安徽五金涂装线定制常用指南 瑞宇涂装品牌有保障

　浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备等产品***生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

瑞宇机械与您分享如何合理确定自动喷漆室的长度和宽度

1.合理确定自动喷漆室的规格

自动喷漆室的宽度和长度对排风量影响很大，直接影响了喷漆室各个系统装置的规模，所以应正确合理确定喷漆室的宽度和长度，以减少能耗。

喷漆室的宽度和长度的确定，是根据需要喷涂的工件的外形戴鳌、喷涂方式、工件输送方式、喷漆室结构形式及操作人员自动喷涂作业所处的位置等因素来确定的，其规格只需满足生产要求，不宜过大。单人操作喷涂效率高达200-500平方米/小时，是人工刷涂的10-15倍。比如喷漆室的外形总高度等于喷漆作业间高度 送风室（动、静压室）高度（一般为3000MM左右） 漆雾铺集装置高度或地坑深度。在受厂房高度限制的场合，特别是原有厂房，动静压室可选用紧凑型结构，可缩到2000mm左右。

如需考虑发展或扩展产品生产的需要，需释放增大喷漆室规格，但要有一定的目标，不宜任意加大。

2.利用外置式自动喷涂设备减少喷漆室的宽度

利用外置式自动喷涂设备，比如自动喷涂机器人、多轴往复式喷漆机、自动喷漆机等自动化喷漆设备，可大大减少喷漆室的排送风量，节能环保效果非常显著。

3.合理确定喷漆室的排风风速

根据喷漆作业试机情况，如普通喷漆、静电喷漆、手工喷漆、自动喷漆等喷涂方式，合理选择喷漆室的披风风速，以控制其排风量，减少能耗及废气的排放量。

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瑞宇机械厂与您分享涂装设备的安全使用方法

（一）设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。

（二）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女銅志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。

（三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。

（四）设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。

（五）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。

（六）设备周边多为易着品，应严禁烟火。

（七）调试维护设备时，必须切断总电源。

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瑞宇机械厂与您分享自动喷涂设备走枪操作方法

1、喷枪施工距离为15-25㎝，起始走枪不能正对屋面，首先将喷枪对准喷涂面侧缘外部，缓慢匀速移动喷枪，在接近侧缘前扣动扳，喷枪匀速移动到物面末端后，不能立即放松扳，要待喷枪移出物面边缘后再放松，注意在移动中扣动扳，在停止移动后放松扳。大型湿式喷漆室的地下漆雾净化循环水池等，沟、池地面及内壁要求防腐蚀及不渗水。或者开始走枪或准备收枪时调整枪距离墙面，拉大枪距墙面距离较正常喷射稍远

2、压缩空气喷涂，漆雾断面***厚，边缘薄往返喷涂需要搭接操作，均匀涂膜厚薄，下一枪的部分喷雾与前一枪的部分喷雾重叠，一般椭圆形喷雾重叠1/4(现使用的奥利斯特F-756压缩空气喷枪重叠1/4)、橄榄形喷雾重叠1/3，球形喷雾重叠1/2，才能保证涂膜厚度一致性。喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全棉检查，确认无问题时方可工作。

瑞宇机械厂与您分享五金涂装生产线

涂装生产线主要由前处理部分、脱水部分、喷粉/喷油部分、固化烘干部等。所以说我们不能太过依赖自动喷漆机的防护，还需要我们提升自我防护意识，做好保护措施。涂装生产线全线工件输送系统 采 用空中悬挂或地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷并且可以提高工业产量；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。

组成部分：

涂装流水线的六大组成部分主要包括：悬挂输送链、前处理设备、脱水炉、喷粉设备/喷漆设备、固化炉（热源系统）、电控系统等。

工艺流程：

喷粉生产线：上件——前处理——脱水炉——除尘——喷粉——烘干（15min、180℃-220℃）——冷却——下件